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在ERP環(huán)境下，我們管理物料編碼時有兩個重點，第一個，一定要做到一物一碼；第二個，一定要控制好物料編碼的數(shù)量。

所謂一物一碼，就是一種物料唯一對應(yīng)一個編碼。就像我們的身份證號，每個人都有一個唯一的身份證號。對于ERP軟件來說，不管一個物料編碼是10位還是20位，不管每一位編碼是有意義還是無意義，也不管編碼是數(shù)字還是字母，只要能夠做到一物一碼，就都是能夠接受的。

如果不能做到一物一碼，比如存在一物多碼、一碼多物、有物無碼、有碼無物的情況，就一定會帶來問題，不是庫存積壓就是生產(chǎn)缺料。

我們在給物料進行編碼時，之所以要求編碼盡可能短、盡量用數(shù)字，并且盡量采用無意義或者半意義編碼法，主要是為了讓我們用得順心，并且減少輸入的錯誤以及工作量。比如我們向ERP系統(tǒng)輸入一個8位全數(shù)字的編碼，比輸入一個數(shù)字與字母混合的16位編碼要簡單多了，也更不容易出錯。如果是在ERP系統(tǒng)外手工書寫一個編碼，就更是如此。

我們一定要認(rèn)識到，在ERP環(huán)境下，物料編碼主要是給計算機用的，與物料編碼形影不離的物料說明，才是給我們?nèi)擞玫?/span>，所以我們處理物料編碼，沒必要在物料編碼上面耗費太多的時間與精力，而應(yīng)多花時間認(rèn)真編寫好物料說明，因為我們在ERP系統(tǒng)里面識別或者搜索物料，主要靠物料說明。

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下面我們來聊聊，為什么在ERP環(huán)境下，一定要控制好物料編碼的數(shù)量。因為一物一碼，一個編碼對應(yīng)一種物料，所以控制物料編碼的數(shù)量，實際上就是要控制物料的種數(shù)。

這里我們要充分理解一個觀念，就是在ERP環(huán)境下，企業(yè)管理一種物料，跟家庭養(yǎng)一個孩子是一樣的。我們養(yǎng)一個孩子容不容易？當(dāng)然是很不容易。

舉例來說，假設(shè)企業(yè)新增加了一種原材料，那么在這個原材料的整個生命周期里面，從正式啟用到不再使用這個物料，需要我們做好哪些工作呢？有很多的工作。

首先在ERP系統(tǒng)里面要做好相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護，比如要維護好它的物料主文件，要維護好它所在的倉庫以及貨位，要維護好它的供應(yīng)商以及相關(guān)的采購協(xié)議。然后在使用過程中，還要管理好它的需求計劃，做好它的出入庫匯報，一直到物料停止使用。

除了這些ERP系統(tǒng)內(nèi)的工作，還有很多系統(tǒng)外的工作，比如要給它分配倉庫空間，要維護好它的存儲環(huán)境，要尋找供應(yīng)商，要向供應(yīng)商下達采購訂單，更重要的是，還要經(jīng)常盤點其在倉庫里面的數(shù)量。你細想一下，這些工作多不多呢？當(dāng)然是多，并且是很多。一種原材料就涉及這么多工作量，如果企業(yè)有很多很多種原材料，那工作量也是成比例增加。

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如果企業(yè)新增了一種生產(chǎn)物料，比如一個半成品或者產(chǎn)成品，會涉及到哪些工作量呢？通過ERP系統(tǒng)管理一種半成品或者產(chǎn)成品所帶來的工作量，要遠多于管理一種原材料的工作量。

首先在ERP系統(tǒng)里面的工作量會更大，除了要維護好物料主文件，維護好倉庫和貨位，做好出入庫匯報，盤點好庫存數(shù)量，還要維護好物料清單(BOM)，維護好工藝路線。除了要做好需求計劃，還要做好產(chǎn)能管理等等。

在系統(tǒng)外的工作量同樣更大，比如在設(shè)計階段要做原型設(shè)計、原型測試，在投入使用之后，要為它們采購原材料，要把它們生產(chǎn)出來等等。

總的來說，企業(yè)管理一種物料，不是在ERP系統(tǒng)里面增加一個物料編碼這么簡單，而是有很多很多配套工作要做，可見企業(yè)管理一種物料，是不是跟家庭養(yǎng)一個孩子一樣辛苦呢？答案是肯定的。

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另外我們還要清楚一點就是，如果想在ERP系統(tǒng)里面刪除一個物料編碼，也就是刪除一種物料，是很麻煩的。因為如果這個物料編碼還出現(xiàn)在系統(tǒng)里面的其它地方，比如還有正在執(zhí)行的業(yè)務(wù)單據(jù)，還有庫存數(shù)量，或者還出現(xiàn)在其它的主文件里面，這時候我們就不能刪除這個物料編碼。很多企業(yè)，在ERP系統(tǒng)里面輸入了很多不必要的物料編碼，然后對于那些不再使用的編碼，又懶得花時間去刪除，導(dǎo)致系統(tǒng)里面廢棄的編碼越來越多，真的是很無奈。

所以我們企業(yè)一定要重視物料編碼，要把物料編碼當(dāng)做企業(yè)的重要資產(chǎn)來進行嚴(yán)格管控，尤其是不要隨便新增一個物料編碼。因為新增一個物料，就等于是多養(yǎng)了一個孩子。

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那么怎樣管控好進入ERP系統(tǒng)的物料編碼呢？簡單來說就是四個字，集中管控。

如果企業(yè)是一個集團型企業(yè)，同一種物料會在旗下的多家企業(yè)使用，比如一家企業(yè)的產(chǎn)品是另一家企業(yè)的原材料，那么對于物料編碼的管理，最好能夠成立一個專職工作小組進行集中管控。具體來說，要通過一個總部的工作小組來集中管控。

如果企業(yè)的規(guī)模不是很大，就務(wù)必要做到專人管控，國外稱這種管理方式為“寡頭管理”。也就是說，任何一個進入系統(tǒng)的物料編碼，必須要經(jīng)過專人審核并允許才可以進入。

很多企業(yè)對于物料編碼的管理，是沒有這種意識的，覺得物料編碼不就是一個物料編碼嗎，有啥大不了的，導(dǎo)致誰都可以往系統(tǒng)里面輸入一個編碼，比如同一種原材料，采購部門或者別的部門已經(jīng)輸入了一個編碼，然后倉庫在辦理入庫的時候，又因為各種原因，毫不猶豫地又輸入了一個編碼，這就導(dǎo)致了一物多碼，后患無窮啊。

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要想管控好進入ERP系統(tǒng)的物料編碼，另一件很重要的事情，就是設(shè)計研發(fā)部門不要隨便給企業(yè)新增一種物料。比如設(shè)計人員在做設(shè)計的時候，需要一個零部件，就不做任何調(diào)查地設(shè)計了一個零部件，這就很容易出現(xiàn)一種情況，就是企業(yè)里面已經(jīng)有功能類似的零部件。這種重復(fù)設(shè)計，無疑是自找麻煩。

在上個世紀(jì)，米國曾經(jīng)做過一項調(diào)查，就是企業(yè)里面功能類似的零部件或者物料，居然高達50%以上（具體數(shù)字是多少已經(jīng)忘了，應(yīng)該差不多吧）。一個主要原因，就是設(shè)計人員在設(shè)計的時候，因為沒有電腦系統(tǒng)去查詢企業(yè)的物料，手頭只有一個物料編碼，一方面根據(jù)這個編碼獲得的信息有限，同時設(shè)計人員懶得去倉庫里面查看，于是干脆就重新設(shè)計一個，這就導(dǎo)致了大量的重復(fù)設(shè)計。

估計在我們國內(nèi)的企業(yè)里面，因為重復(fù)設(shè)計導(dǎo)致存在大量功能類似的物料的情況，應(yīng)該也是很常見的。以前是因為沒有計算機系統(tǒng)或者說沒有ERP系統(tǒng)，出現(xiàn)重復(fù)設(shè)計還情有可原。現(xiàn)在有了ERP之后，如果還存在重復(fù)設(shè)計，并且存在很多的重復(fù)設(shè)計，那就不可原諒了。

這是企業(yè)設(shè)計人員一定要注意的一件事情，在設(shè)計一個新物料之前，一定要在系統(tǒng)里面搜索一下，盡量避免重復(fù)設(shè)計，因為你這么輕描淡寫地設(shè)計一下，就等于是給企業(yè)設(shè)計了一個兒子，并且是一個需要大家一起來費心費力養(yǎng)的兒子。

最后再強調(diào)一句，企業(yè)一定重視物料編碼，一定要集中管控進入ERP系統(tǒng)的物料編碼，以減少不必要的麻煩。務(wù)必記住，事情有人控制就會可控，沒人控制就會失控！

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